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Gesteigerte Anforderungen
Rund 442 Meter Kragarmregale von OHRA hat der slowenische Fertighaushersteller Marles im Außenbereich installiert, um seine Produktion zuverlässig mit Konstruktionsholz zu versorgen. Gegenüber der bisherigen Lagerung auf Betonblöcken konnte das Unternehmen seine Lagerkapazität deutlich erhöhen und das Handling der bis zu 13 Meter langen Balken erheblich vereinfachen. Der Standort im Herzen des Bachergebirges (slowenisch Pohorje) stellte dabei erhöhte Anforderungen: Teilweise Steigungen von drei Prozent, größere Schneemengen und starke Winde mussten bei der Planung der Regalanlage berücksichtigt werden.
Häuser ab Werk
Marles ist einer der führenden Anbieter von vorgefertigten Holzgebäuden in Europa. Die Ein- und Mehrfamilienhäuser sowie Gewerbegebäude kombinieren eine hohe Nachhaltigkeit, Energieeffizienz und kurze Bauzeit. Alle vorgefertigten Elemente werden in den eigenen Produktionsstätten hergestellt, wozu auch der Standort Lovrenc im Bachergebirge gehört. Die in der Fertigung benötigten Konstruktionshölzer wurden bisher in Form von 2,5 bis 13 Meter langen Bündeln auf Betonblöcken im Außenbereich gelagert - – vor der Witterung geschützt durch ein abnehmbares Dach. Diese Lagerform beanspruchte allerdings viel Platz und erschwerte den schnellen Zugriff auf einzelne Balken. Zudem kam es immer wieder zu Beschädigungen an den Hölzern.
Zehn Kragarmregale für mehr Kapazität
Marles hat sich daher entschieden, das bisherige Lager durch zehn Zeilen Kragarmregale von OHRA zu ersetzen. Die Regale mit 6.080 Millimetern Ständerhöhe ermöglichen die Lagerung der Holzpakete auf vier Ebenen und bieten damit deutlich mehr Lagerkapazität auf derselben Fläche. Zudem ist ein direkter Zugriff auf jeden Artikel möglich. Ein integriertes, 1,5 Meter tiefes Dach schützt das eingelagerte Holz vor dem Wetter, während die Regale selbst feuerverzinkt sind.
Windlast, Schneelast und Gefälle
Die größte Herausforderung bei der Auslegung bestand in der Statik: Die Regale mussten nicht nur den durch die Witterung eingebrachten hohen Lasten sicher standhalten, die im Bachergebirge auftreten können, sondern auch an das dreiprozentige Gefälle des Geländes angepasst werden. Dabei teilten sich die Teams von OHRA und Marles die statischen Berechnungen: Während OHRA die Statik der Stahlkonstruktion für die benötigten Trag-, Wind- und Schneelasten auslegte, haben die Fertighausexperten von Marles geeignete Betonfundamente entworfen und gebaut.
Positive Erfahrung
Insgesamt überzeugte Marles die Flexibilität von OHRA in dem Projekt. Selbst in der Produktionsphase konnten noch Änderungen an der Regalanlage umgesetzt werden, ohne dass sich dadurch der Termin für die Inbetriebnahme verschob. Die gesamte Projektlaufzeit von der Auftragsvergabe bis zur Fertigstellung betrug lediglich drei Monate. Marles wurde täglich über den Projektfortschritt informiert. „Die gesamte Kundenerfahrung mit OHRA vom ersten Kontakt bis zur Realisierung war nahtlos und hinterließ einen bleibenden Eindruck von Professionalität und Sorgfalt“, so das Fazit von Jani Škorjanc, Projektleiter bei Marles.
Über Marles:
Mit einer mehr als 125-jährigen Tradition im Bau von umweltfreundlichen und innovativen Lösungen auf Holzbasis ist Marles der führende Anbieter von nachhaltigen Holzfertigbauten in Europa. Bis heute hat das Unternehmen wir weltweit mehr als 30.000 klimafreundliche und energieeffiziente Einfamilienhäuser, Mehrfamilienhäuser, Geschäftshäuser und mehr als 400 Kindergärten und Schulen gebaut. Alle bei der Herstellung der Häuser verwendeten Materialien, das gesamte Bausystem und der technologische Prozess entsprechen internationalen Standards und sind zertifiziert. Die Montage erfolgt in einem klimatisierten Innenbereich und ist somit wetterunabhängig, was eine schnelle Fertigstellung ermöglicht.
